圆振动筛提高筛分效率的途径都有哪些

 　　机械厂家在生产的过程中除了能够达到公司的特定质量目标外，还要在生产的过程中不断总结经验，讨论出提高产量的主要途径。对于选矿厂家车间的工程师来说，如何提高选矿设备筛分效率一直是个困惑问题。我们都知道筛分的目的是希望筛子给料中小于筛孔的粒级全部进入筛下产物，但在工业生产条件下，要达到这一目的是很困难的，而筛上产物中或多或少总有一些小于筛孔的细粒，因此实际得到的筛分产物往往小于筛孔的物料质量。未来机械通过多次实践证明，得出了提高筛分效率的途径可从如下几方面入手：

　　1.采用等厚筛分法。随着筛分过程进行，筛面上物料厚度从给料端到排料端逐渐变薄，造成筛面利用率先紧后松的不合理供料现象，为此可采用不同倾角的折线型筛面，以控制物料在筛面各段有不同的运动速度，使矿流坡式向前流动，从而提高难筛粒子在排出端的透筛机会。

　　2.增加筛分面积。筛分实践证明，减少单位筛面上物料量可改善筛分效率。当用筛子做分级设备时，由于细粒级多，应保证有足够筛分面积和适当加长筛面，使长宽比在2:1以上有利于提高筛分效率。

　　3.采用扩大筛孔的多层筛。在使用过程中，可采用从下层到上层筛孔逐渐加大、筛面倾角逐渐减小的多层筛。针对不同粒度的物料用不同倾角和筛孔的筛面，在上层、中层、下层筛面上分别完成物料松散、分层，预筛分和细粒筛分作用，克服筛孔的堵塞，提高筛分效率。

　　4.采用大规格筛子。大型圆振动筛增加了振动力和振幅，使筛板对物料的冲击应力和剪切应力增大以克服矿粒之间的黏着力，也减少了筛面的堵塞，使被筛物料快速完成松散、分层和透筛。由于筛子作业条件的改善，提高了筛分效率和破碎机效率。

　　5.采用合理的倾角，控制物料在筛面上的流动速度。一般讲，倾角大筛面上物料运动速度快、生产能力大，但效率低。要获得较高筛分效率，物料在筛面上运动速度一般控制在0.6m/S以下，故筛面要保持15°左右的倾角。 未来机械生产的圆振动筛做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。

　　经过以上五个方面的改进都取得了较高的生产效率，该设备采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，并广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。

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